Máquina rebobinadora automática de inyección de tinta

 

 

 

La máquina rebobinadora automática de inyección de tinta de la serie BH-PM-D es una nueva máquina rebobinadora/impresora/inspección de inyección de tinta de alta velocidad completamente automática. Es ampliamente utilizado para BOPP/ CPP/ PET/ PE y otros materiales rodantes. Esta máquina es un dispositivo versátil que puede satisfacer una variedad de necesidades.

 

 

 

 

Elemento de parámetro	Índice de parámetros
Diámetro de desenrollado	φ800 mm (máx.)
Diámetro de rebobinado	φ800 mm (máx.)
Ancho de corte	400-1300mm
Naciones Unidas. Identificación del tubo de papel	3/6 de pulgada (Φ76 mm/Φ152 mm)
Re. Identificación del tubo de papel	3/6 de pulgada (Φ76 mm/Φ152 mm)
Precisión de guía	±0.3 mm
Velocidad mecánica	400 m/min
Precisión de guía LPC	<±0.3mm
Rango de ajuste de tensión	3-30kg
potencia total	≈16Kw
Voltaje de la fuente de alimentación	CA 380 V ± 5 %/50 Hz.
Dimensión del equipo	5000(largo)*2700(ancho)*1200(ancho)mm

 

 

1. Parte de desenrollado

• Estructura

Bastidor de descarga con parte superior cónica sin eje, elevado mediante dispositivo hidráulico para carga.

LPC sigue el borde y el hilo horizontalmente

Control automático de tensión.

Alarma de t residual de desenrollado.

Plataforma de empalme adicional desenrolladora para facilitar el empalme y garantizar la planitud del empalme.

• Especificación

Ancho del núcleo (máx.): 1350 mm

Diámetro de desenrollado (máx.): φ800 mm

Peso máximo de desenrollado: 1000kg

Diámetro del tubo de papel para desenrollar: 3 pulgadas/6 pulgadas (opcional)

Alarma de cantidad residual de desenrollado::φ200 mm (configurable)

Potencia del motor: 5,5 KW

Precisión del hilo y el borde de la pista horizontal de LPC: ±0.1 mm

• Dispositivo de ajuste: El rodillo guía de aluminio para desenrollar tiene dispositivos de ajuste delanteros y traseros, hace que el material quede completamente paralelo con el rodillo guía para garantizar la precisión y calidad del rebobinado.
• Placa de empalme desenrollada: La placa de empalme neumática con pendiente humanizada está diseñada para unir rápidamente el material y mejorar la eficiencia.

 

 

2. Dispositivo de tracción

• Impulsión de tracción: El rodillo de tracción es impulsado por un conjunto de servomotor síncrono de 4 KW, par de transmisión por correa síncrona de engranajes de arco, con la característica de menor ruido, mayor par y menos pérdida de potencia.
• Rodillo de tracción: El rodillo de tracción es un rodillo de acero pulido espejo, mediante corrección de equilibrio dinámico y estático, la característica es un funcionamiento estable, sin fuente de vibración, se adapta a una gama más amplia de materiales y aplicaciones de alta velocidad.
• Rodillo de presión de tracción: El rodillo de presión de tracción es un rodillo de goma, después de la corrección de equilibrio dinámico y estático, control neumático para que el rodillo de presión de tracción suba y baje, presión ajustable.
• Longitud de medición: adopción de codificador incorporado del servomotor para detectar la longitud de trabajo, con alta precisión y alta resolución, longitud de medición acumulativa y parada automática del número.

 

3. Unidad de corte

• Método de corte: se puede elegir corte con cuchilla plana, corte colgante o corte con ranura según los diferentes materiales.
• Rodillo ranurador: rodillo ranurador después del tratamiento anódico para mejorar la rigidez y la calidad, la especificación es un ancho de ranura de 2 mm y un vástago de ranura de 1 mm para adaptarse a más tipos de películas plásticas.
• Cantidad de portacuchillas: 10 unidades de portacuchillas, fáciles de cambiar.

 

 

• Dispositivo opcional-1: Tiene espacio reservado para fijar dispositivo cortador circular.

 

 

4. Borde de recorte

• Tratamiento del material del borde: el dispositivo de succión está equipado con un tubo guía para aspirar con éxito el material del borde. La salida del material de borde está ubicada en el lado derecho de la máquina. (La dirección de salida del material del borde se puede personalizar).
• Máquina rebobinadora de bordes de recorte (Conjunto de opción 2-01): Dispositivo independiente. Con la misma velocidad de subida/bajada que la máquina principal, podría recoger el borde de recorte para mantener el taller limpio y ordenado.

 

 

5. Dispositivo de rebobinado

• Método de rebobinado: rebobinado y descarga de tipo brazo lateral, equipado con ejes de fricción neumáticos de una sola bola de 3 pulgadas -2 piezas, mediante un sistema neumático que impulsa la regulación automática de la fricción radial, el diámetro variable del rebobinado desplazado provoca cambios de tensión para realizar un control automático de la conicidad.

 

 

• Unidad de rebobinado: Los ejes de rebobinado superior e inferior adoptaron una transmisión separada por servomotor, par de transmisión por correa síncrona de engranajes de arco, con su característica de menor ruido, mayor par y menos pérdida de potencia.

 

 

• Posicionamiento del tubo de papel: rebobinado del posicionamiento del tubo de papel con luz infrarroja, garantiza la posición correcta del tubo de papel, minimiza la pérdida de película, equipo estándar de 8 juegos.

 

 

• Rodillo de contrapresión: el rodillo de contacto de rebobinado se controla mediante un cilindro de aire, el rodillo de contacto se controla mediante una válvula reguladora de precisión, está hecho de caucho y la presión del aire se puede ajustar según los requisitos de rebobinado.
• Opción 3: Dispositivo auxiliar de rodillo de presión estrecho.

Eliminar el aire que se produce por su peso; Garantiza la calidad del rebobinado de grandes desviaciones de espesor y múltiples franjas de películas estrechas. Cada 2 juegos de brazos de rodillos auxiliares para rebobinar ejes, y la longitud de los rodillos de goma depende del rendimiento del material.

 

 

• Marco de descarga de tipo fijo de rebobinado: descarga de rollos terminados mediante descarga manual al marco de descarga de tipo fijo, y la longitud del brazo de descarga es de 1200 mm.

 

 

6. Piezas eléctricas y neumáticas

• Control: El host está controlado por Panasonic PLC, establece los parámetros operativos en la interfaz y monitorea el estado de trabajo.
• Interfaz: toda la máquina adoptó doble control HMI (rebobinado-10" y desenrollado-7")

 

 

• Componentes neumáticos: La selección y el diseño de los componentes neumáticos están bien considerados, todos los componentes eléctricos y neumáticos son marcas famosas nacionales y extranjeras debido a que la función de la máquina tiene mucha automatización y control.

 

 

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