Máquina automática de corte y rebobinado de alta velocidad
La máquina rebobinadora cortadora automática de alta velocidad BH-FZ600 se aplica a BOPP, CPP, PET, PE, películas compuestas, películas recubiertas de aluminio, rollos de película, rollos de papel de aluminio y otros materiales rodantes, etc.
* Velocidad mecánica: 600 m/min (MÁX.)
* Diámetro de desenrollado: 1000 mm (MÁX.)
* Diámetro de rebobinado: 600 mm (MÁX.)
* Ancho de corte: 50-1300 mm
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Introducción del producto
Presentación de vídeo
La máquina rebobinadora cortadora automática de alta velocidad BH-FZ600 se aplica a BOPP, CPP, PET, PE, películas compuestas, películas recubiertas de aluminio, rollos de película, rollos de papel de aluminio y otros materiales rodantes, etc.
Parámetros técnicos
|
Elemento de parámetro |
Índice de parámetros |
|
Rango de espesor del material |
0.012--0.18 mm |
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Ancho válido del equipo |
1300 mm |
|
Diámetro de desenrollado |
Φ1000mm (MÁX.) |
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Diámetro de rebobinado |
Φ600 mm (MÁX.) |
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Velocidad mecánica |
600 m/min (MÁX.) |
|
Rango de tensión |
30--300N |
|
Control de tensión de desenrollado |
tensión constante |
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Control de tensión de rebobinado |
Tensión cónica |
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Métodos de guía web |
Borde de seguimiento/línea de seguimiento |
|
Precisión de guía |
±0.3 mm |
|
Rango de movimiento de guía web |
±100 mm |
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Método de bobinado |
Centro de bobinado |
|
Método de carga |
Rollo de material de elevación con motor/cabezal cónico sin eje |
|
Método de descarga |
Rollo de descarga de brazo lateral, estante de descarga enrollable |
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Diámetro del tubo de papel de desenrollado |
3 pulgadas (Φ76 mm)/6 pulgadas (Φ152 mm) |
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Diámetro del tubo de papel de rebobinado |
3 pulgadas (Φ76 mm) |
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Ancho de corte |
50-1300mm |
|
Medir la precisión de la longitud |
±1/1000m |
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Poder de rebobinado |
4,4 Kw (2 juegos) |
|
Potencia de tracción |
3Kw (1 juego) |
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Poder relajante |
5,5 kW (1 juego) |
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poder de soplado |
1,5 kilovatios |
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potencia total |
≈21Kw |
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Voltaje de la fuente de alimentación |
CA 380 V ± 5 %, trifásico, 50 Hz |
|
Presión de aire |
Mayor o igual a 0.6Mpa |
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Dimensión del equipo |
4800 * 2200 * 2200 mm |
|
Peso del equipo |
≈5030kg |
Función y beneficios
1. Parte de desenrollado
- Método de desenrollado: Adopta un mandril de cabeza cónica mecánico sin eje, que puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha. Desenrolla el marco hacia arriba y hacia abajo mediante el control del motor, para reducir la intensidad del trabajo. Los conos de desenrollado pueden ser piezas de 3, 6 o 3+6.
- Guía de banda: esta máquina cortadora de alta velocidad adopta el sistema de guía de banda BST importado de Alemania, que rastrea el borde del material o la línea impresa, con una función de ajuste eléctrico, permite que la máquina ajuste rápidamente la posición fotoeléctrica para reducir costos y mejorar la eficiencia.

- Ajuste fino de la guía web: se utiliza un motor síncrono para controlar el ajuste fino del desplazamiento a la izquierda y el ajuste fino del desplazamiento a la derecha del eje fotoeléctrico para que la función de ajuste fotoeléctrico se pueda operar en la superficie de operación.
- Dispositivo de ajuste: El rodillo guía de aluminio de desenrollado tiene dispositivos de ajuste delanteros y traseros, hacen que el material quede completamente paralelo al rodillo guía para garantizar la precisión y calidad del rebobinado.
- Detección de tensión de desenrollado: La tensión de desenrollado se realiza mediante dos sensores de presión de pesaje, un amplificador de tensión combinado con un convertidor de frecuencia vectorial y un motor de conversión de frecuencia. El par de salida del motor de conversión de frecuencia hace que la película de material produzca una cierta tensión para asegurar la tensión de la película de material. Control constante de la tensión superficial.
- Control de desenrollado: Hay funciones como inicio, parada, control de velocidad y ajuste de tensión de desenrollado, sincronización con la pieza de rebobinado, visualización de la velocidad de la máquina, tensión de desenrollado, tensión de rebobinado y longitud de rebobinado.
- Placa de empalme desenrolladora: una placa de empalme neumática con pendiente humanizada está diseñada para unir material rápidamente y mejorar la eficiencia.

2. Parte de tracción
- Transmisión de tracción: el rodillo de tracción es impulsado por un servomotor. El motor de tracción tiene función de freno (la función de freno es válida o no válida con el control del interruptor en la pantalla táctil), par de transmisión de correa síncrona de engranajes de arco, con su característica de menor ruido. Mayor par, menor pérdida de potencia.

- Rodillo de tracción: El rodillo de tracción está hecho de acero (rodillo de espejo), después de la corrección del equilibrio dinámico y estático, la característica es un funcionamiento estable, no tiene fuente de vibración y se adapta a una gama más amplia de materiales y aplicaciones de alta velocidad.
- Rodillo de tracción: El rodillo de tracción es un rodillo de goma, después de la corrección de equilibrio dinámico y estático, control neumático para la subida y bajada del rodillo de tracción y presión ajustable.
- Medida de longitud: Motor inversor, PLC de retroalimentación de codificador incorporado para detección de longitud de trabajo, con alta precisión y alta resolución, longitud de medición acumulativa y parada automática al número.
- Visualización de velocidad: utilizando una pantalla de matriz de puntos, comunicación PLC485 conectada a la pantalla, la visualización de la velocidad actual en tiempo real es consistente con la velocidad en la pantalla táctil.
3. Parte de corte
- Método de corte: corte con cuchilla de afeitar.
- Cortadora de afeitar: Con 10 juegos.
- Protección de seguridad: instale protección de seguridad en la parte de corte.
- Rodillo guía de transición: rodillo de goma de accionamiento de transición, líneas cruzadas en forma de diamante en la superficie, para que el material en el proceso de operación de alta velocidad se ajuste más suavemente.
4. Recorte de la parte del borde
- Tratamiento del material de los bordes: el dispositivo de succión está equipado con un tubo guía para aspirar con éxito el material de los bordes. La salida del material de borde está ubicada en el lado derecho de la máquina. (La dirección de salida del material del borde se puede personalizar)

5. Parte de rebobinado
- Método de rebobinado: descarga tipo brazo lateral, con eje de deslizamiento diferencial neumático de 3- pulgadas, mediante sistema neumático impulsa el ajuste automático de la fricción radial, cambio de tensión compensado causado por el cambio del diámetro de rebobinado, logrando un control automático del cono.

- Unidad de rebobinado: El rebobinado es impulsado por un servomotor, par de transmisión por correa síncrona de engranajes de arco, con la característica de menor ruido, mayor par y menor pérdida de potencia.

- Posicionamiento del tubo de papel: rebobinado del posicionamiento del tubo de papel por infrarrojos, asegurando la posición correcta del tubo de papel, minimizando la pérdida de película, equipo estándar de 8 juegos.

- Rodillo de contrapresión: El rodillo de presión de contacto de rebobinado está controlado por un cilindro de aire, el rodillo de contacto está controlado por una válvula reguladora de precisión, está hecho de caucho y la presión del aire se puede ajustar según los requisitos de rebobinado. Estado de funcionamiento: subir, bajar, flotar.
- Con dispositivo de descarga automática, eliminador electrostático de descarga activa para rebobinado y desenrollado.


6. Parte Eléctrica y Neumática
- Accionamiento: Se adopta un servomotor de alto rendimiento para lograr una velocidad de alta precisión.
- Control: El host adopta el control del programa PLC Siemens (BST/Alemania), una interfaz hombre-máquina para configurar los parámetros de ejecución y monitorear el estado de ejecución.
- Diseño del circuito: Todos los circuitos están cerrados para minimizar el error operativo humano.
- Componentes neumáticos: la selección y el diseño de los componentes neumáticos están bien considerados; los componentes neumáticos SMC se utilizan en los componentes eléctricos de toda la máquina.




7. Otras partes
- La pared de la máquina es de alta resistencia y baja tensión. Es estable después de dos veces aliviar el estrés.
- Se adoptan rodamientos FAG en todas las piezas giratorias.
- Todas las unidades de la máquina se procesan en el centro de mecanizado CNC.
- El botón de parada de emergencia y el interruptor de cable están instalados en el lado de operación.
- La placa de identificación la fabrican los propios clientes.
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