Cortadora rebobinadora de torreta con robot
La cortadora rebobinadora automática de torreta de alta velocidad BH-FA600 con robot es un equipo revolucionario que ha sido diseñado para hacer que el corte y el rebobinado de materiales sean más fáciles, rápidos y eficientes. Nuestra cortadora rebobinadora de torreta ofrece las mayores ventajas en pedidos de juegos múltiples, de gran volumen y de larga duración. También es una máquina versátil capaz de manejar una amplia gama de materiales, incluidos papel, películas y láminas.
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Introducción del producto
Descripción del Producto
La cortadora rebobinadora automática de torreta de alta velocidad BH-FA600 con robot es un equipo revolucionario que ha sido diseñado para hacer que el corte y el rebobinado de materiales sean más fáciles, rápidos y eficientes. Nuestra cortadora rebobinadora de torreta ofrece las mayores ventajas en pedidos de juegos múltiples, de gran volumen y de larga duración. También es una máquina versátil capaz de manejar una amplia gama de materiales, incluidos papel, películas y láminas.

Características principales
- La cortadora rebobinadora de torreta BH-FA600 con robot pertenece a una máquina cortadora de torreta dúplex de tipo horizontal separada, las operaciones de desenrollado y rebobinado están diseñadas en dos lados;
- Toda la máquina tiene 6 juegos de motores principales y 5 juegos de motores asistidos para controlar diferentes unidades (motor de desenrollado-1pc, para controlar la tensión de desenrollado; tracción-1pc, para controlar la tracción; rebobinado/ Eje inferior cada 2 piezas, control independiente de la tensión del eje de rebobinado hacia arriba/abajo, mantiene la potencia de rebobinado más estable durante el corte de ancho estrecho o ancho).
- El marco de desenrollado es de elevación hidráulica a través de una unidad neumática, el asiento de desenrollado tiene motor y tornillo para moverse, y el cilindro de aire ayuda a sujetar la materia prima, es fácil de operar y cargar el material;
- La descarga del rebobinado tiene un dispositivo de rollos autoempujados. Podría equiparse con un método de descarga asistido por robot, más automatizado y que ahorra trabajo humano. Para facilitar la descarga y paletizado.

Rebobinadora cortadora de torreta BH-FA600 que pasa la ruta del material
Parámetros técnicos
|
Elemento de parámetro |
Índice de parámetros |
Unidad |
Observación |
|
Material adecuado |
Tipo rodante de BOPP/ CPP/ PET/ PE/ película laminada/ película metalizada/ papel. |
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Rango de espesor del material |
0.012--0.15 |
milímetros |
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|
Ancho válido del equipo |
1300 |
milímetros |
|
|
Diámetro de desenrollado |
Φ1000 (MÁXIMO) |
milímetros |
Peso máximo del rodamiento 1000 kg. |
|
Diámetro de rebobinado |
Φ600 (MÁXIMO) |
milímetros |
Peso máximo del rodamiento para Re. El eje de 3" es 250kg |
|
Velocidad mecánica |
600 (MÁXIMO) |
m/min |
El máximo. La velocidad de funcionamiento depende del rendimiento del material, el papel. calidad del núcleo, ancho de corte, etc. |
|
Rango de tensión |
30--300 |
N |
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|
Naciones Unidas. Control de tensión |
tensión constante |
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|
Re. Control de tensión |
Tensión cónica |
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|
Métodos de guía web |
Borde de seguimiento/línea impresa |
||
|
Precisión de guiado |
±0.3 |
milímetros |
|
|
Movimiento de guía web Rango |
±100 |
milímetros |
|
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Método de bobinado |
Bobinado central |
||
|
Método de carga |
Bastidor de desenrollado independiente Cabezal cónico sin eje, elevación hidráulica |
||
|
Método de descarga |
Rebobinado y descarga tipo brazo lateral, rejilla de descarga auxiliar |
||
|
Naciones Unidas. Identificación del tubo de papel |
3(Φ76)/6(Φ152) |
Pulgada (mm) |
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|
Re. Identificación del tubo de papel |
3(Φ76) |
Pulgada (mm) |
|
|
Ancho de corte |
50-1300 |
milímetros |
El mínimo. El ancho de corte depende del rendimiento del material, papel. calidad del núcleo, velocidad de carrera, etc. |
|
Precisión de medición |
±3/1000 |
m |
|
|
potencia total |
≈36 |
kilovatios |
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|
Voltaje de la fuente de alimentación |
CA 380±5%, 50Hz |
V |
Trifásico, cinco hilos 3L+1N+1G |
|
Presión de aire |
Mayor o igual a 0.6 |
MPa |
|
|
Dimensión del equipo |
L4000*W5500*H2400 |
milímetros |
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|
Peso del equipo |
≈8500 |
kilos |
|
Función y beneficios
1. Parte de desenrollado
- Método de desenrollado: El ancho de desenrollado se realiza mediante un motor combinado con un tornillo de avance para ajustar, un cilindro de aire ayuda a los rodillos de sujeción; adopción de una unidad de elevación hidráulica para realizar rodillos de alimentación automática, para reducir la fuerza laboral; Desenrollar la tensión es el control del motor.
1) Desenrollar la tensión del control del motor;
2) Rodillos de alimentación de elevación hidráulica;
3) Sujeción eléctrica del motor.

- Sistema de guía web de desenrollado: Adoptando el sistema de guía web CCD de importación BST de Alemania, rastreando el borde del material o la línea de impresión, con función de ajuste eléctrico fino, permite a la máquina ajustar rápidamente la posición fotoeléctrica para reducir costos y mejorar la eficiencia.
4) Sistema de guía web BST de Alemania

- Dispositivo de ajuste: El rodillo guía de aluminio para desenrollar tiene dispositivos de ajuste longitudinal, hace que el material quede completamente paralelo con el rodillo guía para garantizar la precisión y calidad del rebobinado.
- Placa de empalme desenrolladora: La placa de empalme neumática con pendiente humanizada está diseñada para empalmar rápidamente el material y mejorar la eficiencia.
5) Mesa de empalme desenrollada;
6) Dispositivo de ajuste de desenrollado;

- Control de desenrollado: Hay funciones como inicio, parada, control de velocidad y ajuste de tensión de desenrollado, sincronización con la pieza de rebobinado, visualización de la velocidad de la máquina, tensión de desenrollado, tensión de rebobinado, medidores de rebobinado, etc. El desenrollado agregó la unidad de monitor, podría revisar la materia prima. estado en el lado de rebobinado.
2. Dispositivo de tracción
- Impulsión de tracción: El rodillo de tracción es impulsado por un servomotor síncrono importado, par de transmisión por correa síncrona de engranajes de arco, con la característica de menor ruido, mayor par y menos pérdida de potencia.
- Rodillo de tracción: El rodillo de tracción es un rodillo de acero pulido espejo, mediante corrección de equilibrio dinámico y estático, la característica es un funcionamiento estable, sin fuente de vibración, se adapta a una gama más amplia de materiales y aplicaciones de alta velocidad.
- Rodillo de presión de tracción: El rodillo de presión de tracción es un rodillo de goma, después de la corrección de equilibrio dinámico y estático, control neumático para que el rodillo de presión de tracción suba y baje, presión ajustable.
- Medición de longitud: Adopta un codificador incorporado del servomotor para detectar la longitud de trabajo, con alta precisión y alta resolución, longitud de medición acumulativa y parada automática del número.
3. Unidad de corte
- Método de corte longitudinal: Según los diferentes materiales, se puede elegir con una navaja de afeitar o un dispositivo cortador neumático.
- Cantidad de portacuchillas: 8 portacuchillas con escala, fácil de cambiar.
- Cortador neumático: Tiene un dispositivo de corte neumático, 8 juegos de cortadores estándar. (Nota: En períodos de alta velocidad de funcionamiento, sugiera que la cortadora neumática sea el dispositivo de corte que tenga en cuenta el costo de la hoja y la vida útil).
7) Dispositivo cortador neumático

- Protección de seguridad: Tiene una cubierta protectora en el dispositivo de corte para mantener la seguridad.
4. Borde de recorte
- Tratamiento del material del borde: El dispositivo de succión está equipado con un tubo guía para succionar con éxito el material del borde. La salida del material de borde está ubicada en el lado derecho de la máquina. (La dirección de salida del material del borde se puede personalizar).
- Máquina rebobinadora de bordes recortadores (opción 1-01 configurada): Dispositivo independiente. La misma velocidad de subida/bajada que la máquina principal, podría recoger el borde de recorte para mantener el taller limpio y ordenado.
8) Opción 1: Máquina rebobinadora de bordes de corte automático independiente

5. Dispositivo de rebobinado
- Método de rebobinado: rebobinado y descarga tipo torreta dúplex, equipado con ejes de fricción neumáticos de doble bola de 3 pulgadas -4 piezas, a través del sistema neumático impulsa la regulación automática de la fricción radial, el diámetro variable del rebobinado desplazado provoca cambios de tensión, para realizar el control automático de la conicidad; podría alcanzar el rebobinado de cambio automático una vez que alcance los metros objetivo, luego dentro del eje de trabajo de 2 piezas podría aumentar automáticamente la velocidad después de cortar el material con cuchilla voladora automática.
9) Re. Eje de fricción

- Unidad de rebobinado: Los ejes de rebobinado superior e inferior adoptaron en total 4 piezas de transmisión separada de servomotor importado, par de transmisión por correa síncrona de engranajes de arco, con su característica de menor ruido, mayor par y menos pérdida de potencia.
10) 5 juegos de servomotor y controlador Rexroth de Alemania

- Posicionamiento del tubo de papel: rebobinado del posicionamiento del tubo de papel con luz infrarroja, garantiza la posición correcta del tubo de papel, minimiza la pérdida de película, equipo estándar de 8 juegos.
11) Posicionamiento del tubo de papel por infrarrojos rebobinado

- Rodillo de contrapresión: El rodillo de contacto tipo paleta de rebobinado está controlado por un cilindro de aire, el rodillo de contacto está controlado por una válvula reguladora de precisión, está hecho de caucho y la presión del aire se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de rebobinado.
- Marco de descarga de rebobinado (dispositivo de empuje automático de rollos combinado con marco de descarga): Tiene un dispositivo de empuje automático de rollos terminados, con estante de descarga independiente. Este marco de descarga con función de autobloqueo y la longitud del brazo de descarga es de 1100 mm.
- Opción 2: El estante de descarga independiente de tipo empuje automático podría conectarse con la descarga asistida por robot de los rollos terminados a la placa para apilarlos.

12) Opción 2: Descarga de rollos asistida por robot
13) Estante de descarga tipo empuje automático independiente

6. Eléctrico y Neumático
- Control: El host está controlado por PLC, establece los parámetros operativos en la interfaz y monitorea el estado de trabajo. Todo el software tiene un sistema de control de monitoreo remoto después de conectar la Internet de fábrica del cliente, fácil de mantener.
14) Alemania Siemens PLC

- Interfaz: control de pantalla táctil doble (rebobinar-1traje y desenrollar-1conjunto). Es capaz de guardar 100 conjuntos de parámetros con la función de ahorro de parámetros, fácil de leer y usar para los operadores, lo que reduce el tiempo de configuración y mejora la eficiencia.
- El lado operativo de rebobinado está equipado con una pantalla para monitorear la variación del diámetro de los rollos de desenrollado en tiempo real.
15) Panel operativo principal de rebobinado con pantalla de visualización.

- Componentes neumáticos: La selección y el diseño de los componentes neumáticos están bien considerados, todos los componentes eléctricos y neumáticos son marcas famosas nacionales y extranjeras debido a que la función de la máquina tiene mucha automatización y control.
16) Gabinete de control neumático

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